Pavimentos Industriais de Concreto Armado
34
Tipo de
cimento
portland
Classe
Finura
Tempos de pega Expansibilidade
Resistência à compressão
Resíduo
na peneira
75mm (%)
Área
específica
(m²/kg)
Início (h) Fim (h)
A frio
(mm)
A frio
(mm)
1 dia
(MPa)
3 dias
(MPa)
7 dias
(MPa)
28 dias
(MPa)
91 dias
(MPa)
CP I
CP I-S
25
32
40
≥ 12,0
≤ 10,0
≥ 240
≥ 260
≥ 280
≥ 1
≤ 10
(**)
≤ 5
(**)
≤ 5
-
≥ 8,0
≥ 10,0
≥ 15,0
≥ 15,0
≥ 20,0
≥ 25,0
≥ 25,0
≥ 32,0
≥ 40,0
-
CP II-E
CP II-Z
CP II-F
25
32
40
≤ 12,0
≤ 10,0
≥ 240
≥ 260
≥ 280
≥ 1
≤ 10
(**)
≤ 5
(**)
≤ 5
-
≥ 8,0
≥ 10,0
≥ 15,0
≥ 15,0
≥ 20,0
≥ 25,0
≥ 25,0
≥ 32,0
≥ 40,0
-
CP III
(*)
25
32
40
≤ 8,0
-
≥ 1
≤ 12
(**)
≤ 5
(**)
≤ 5
-
≥ 8,0
≥ 10,0
≥ 12,0
≥ 15,0
≥ 20,0
≥ 23,0
≥ 25,0
≥ 32,0
≥ 40,0
≥ 32,0
(***)
≥ 40,0
(***)
≥ 48,0
(***)
CP IV
(*)
25
32
≤ 8,0
-
≥ 1
≤ 12
(**)
≤ 5
(**)
≤ 5
-
≥ 8,0
≥ 10,0
≥ 15,0
≥ 20,0
≥ 25,0
≥ 32,0
≥ 32,0
(***)
≥ 40,0
(***)
CP V-ARI
≤ 6,0
≥ 300
≥ 1
≤ 10
(**)
≤ 5
(**)
≤ 5 ≥ 14,0 ≥ 24,0 ≥ 34,0
-
-
(*) - Outras características podem ser exigidas, como calor de hidratação, inibição da expansão devida à relação álcali-agregado, resistência
a meios agressivos, tempo máximo de início de pega.
(**) - Ensaio facultativo
(***) - A escória granulada de alto forno é um sub-produto da fabricação do aço apresenta composição química similar ao clinquer, porém
na forma vítrea, sendo considerados cimentos letentes, cuja ativação ocorre pela presença do hidróxido de cálcio liberado na hidratação
do cimento portland.
Figura 3.1: Exigências Físicas e Mecânicas do Cimento
Os cimentos com adições têm como ponto negativo o tempo de pega mais longo, sendo desfavo-
ráveis quanto ao acabamento e ao maior intervalo em que a exsudação pode ocorrer, aumentando
a probabilidade da ocorrência de fissuras plásticas, que acontecem na fase inicial do endurecimento
do concreto, quando este ainda se encontra no estado plástico. Para os cimentos de classe 40,
observa-se uma reversão positiva nesse quadro.
Como ponto positivo a destacar, os cimentos com adições apresentam melhor desempenho em face
dos ataques químicos, notadamente os de escória de alto forno, que também apresentam tendência a
terem maior resistência à tração na flexão para um mesmo nível de resistência à compressão.
3.3 - Agregados
Os agregados representam em média cerca de 70% da composição do concreto e isso é um indi-
cativo da importância que eles representam nas suas propriedades.
Inicialmente, imaginava-se que eram inertes, mas hoje sabemos que alguns tipos podem reagir
com o cimento, algumas vezes de maneira favorável, melhorando, por exemplo, a aderência com
a matriz de pasta, outras de modo deletério, como as reações do tipo álcali-agregado ou álcali
carbonato, que produzem géis expansivos, capazes de destruir a estrutura do concreto.
Felizmente, para os pisos, a ocorrência dessas reações exigem algumas condições específicas,
como presença constante de água, nem sempre observadas. O emprego dos agregados na fabri-
cação do concreto pode ser resumida em três motivos básicos:
a - a óbvia redução de custos, já que esses materiais são bem mais baratos que o cimento por-
tland;
b - contribuir para o aumento da capacidade estrutural e do módulo de elasticidade do concreto
“e“;
c - controlar as variações volumétricas, principalmente às advindas da retração hidráulica do ci-
mento.
