Inovação
na Associação do jointless com Telas Soldadas
Centro
de Distribuição é o primeiro exemplo de aplicação do novo conceito
Inaugurado
recentemente em São Paulo, na região de Perus (às margens da Rodovia
Anhanguera), o Centro de Distribuição operado pela McLane Serviços
de Distribuição é o primeiro exemplo da aplicação do "jointless"
projetado com telas soldadas.
São 35
mil m2 (dos quais 10 mil m2 compõem uma câmara
fria) com a utilização de placas com até 750 m2 e ausência
completa de fissuras, constatando que este conceito permite o posicionamento
adequado das tela soldadas combatendo tensões de empenamento. No
mês de setembro iniciaram-se as obras de ampliação para mais 12
mil m2 projetados nos mesmos moldes.
Segundo
o eng. Antonio Candido Cunha Filho, diretor da Opcional Engenharia
e Construções Ltda., empresa responsável pelo projeto e gerenciamento
das obras, a inovação no Centro de Distribuição foi justamente na
aplicação do "jointless" porque a tela soldada já é um produto incorporado
aos seus projetos. Neste caso, foram realizados estudos preliminares
para atender à exigência das características do piso para suportar
cargas elevadas, principalmente na parte externa que possui alto
tráfego de carretas.
A
opção pelas telas soldadas
"As juntas
são o maior problema num Centro de Distribuição. Quanto menor o
seu número, menos problemas teremos com tratamento de juntas, empilhadeiras
batendo e quebrando cantinhos. Queríamos, portanto, trabalhar com
placas maiores (20m x 25m e 15cm de espessura na área interna e
25m x 32m e 14cm de espessura na área externa) e com "jointless",
que permite justamente um menor número de juntas", explica o eng.
Antonio Candido.
Como
a idéia inicial do "jointless" estava vinculada à aparente utilização
de fibras e juntas especiais, a Opcional Engenharia fez uma comparação
de custos entre fibras e telas soldadas. "Uma vez que a espessura
do piso era aspecto fundamental e, trabalhando com tela dupla conseguiríamos
diminuí-la, optamos pela tela soldada na solução em "jointless",
justifica o eng. Antonio Candido. A execução dos pisos ficou a cargo
da empresa EP - Engenharia de Pisos, sendo que, na parte interna
utilizou-se concreto 32 MPa e na parte externa concreto 25 MPa.
Outro
fator importante com relação ao piso interno foi a necessidade de
obter uma planicidade adequada, suficiente para suportar as altas
cargas previstas na operação do Centro de Distribuição. De acordo
com as avaliações efetuadas, os índices de planicidade (Ff) e nivelamento
(Fl) superam respectivamente os valores de 60 e 50, garantindo a
melhor operação dos veículos de estocagem.
O engenheiro
ressalta ainda que, na primeira comparação de custos/benefícios,
conseguiu-se um dimensionamento em tela soldada dupla e, considerando-se
todos os itens da obra, foi possível viabilizar as utilizações conjuntas
da tela, do concreto e do "jointless" com emprego da Laser Screed.
Já no
piso externo, o projeto teve que levar em consideração o alto tráfego
de carretas. "Nas docas, onde os caminhões param para carregar e
descarregar, esta problema é acentuado pelo fato de termos uma região
onde verifica-se constante ataque químico (vazamento de óleo) e
condições de severa abrasão (freagem e arranque de caminhões), decidimos
por executá-las em pavimento estruturalmente armado em tela soldada",
esclarece o eng. Antonio Candido.
Uso
constante
Para
a execução da obra, foram utilizadas aproximadamente 400t de 3 diferentes
tipos de telas soldadas distribuídas nos pisos, capas de lajes e
até nas calçadas do local, respeitando sempre as especificações
técnicas do Centro (telas mais grossas na face inferior, porque
a sobrecarga é alta, e tela mais leve na face superior).
Com 15
anos de atuação no mercado, a Opcional Engenharia já executou mais
de 800 mil m2 na área industrial, sempre fazendo uso
da tela soldada. "Já temos familiaridade com esta tecnologia" enfatiza
o diretor da empresa, ressaltando como principais características
do produto a assessoria prestada pelo fornecedor, facilidade de
manuseio e sistema de operação.
No caso
específico da construção do Centro de Distribuição, a tela soldada
foi utilizada para controlar o fissuramento e diminuir a espessura
do concreto. "Este fator é importante para nós, pois o custo do
concreto representa 30% do piso", justifica o eng. Antonio Candido.
"O que buscamos em todas as obras é menor prazo, maior qualidade
e depender um pouco menos da mão-de-obra. Trabalhamos com tela soldada
porque o produto já vem pronto e conferido. Temos maior agilidade,
segurança e qualidade", finaliza.
|