A Construtora Setin está em fase avançada de construção do conjunto residencial Villagio Maia, no município de Guarulhos. Na primeira fase do empreendimento, com previsão de conclusão em 2004, serão entregues 123 sobrados.

A tecnologia construtiva prevê a utilização de material reaproveitado da remoção do piso de concreto existente no local, num total de aproximadamente 12.500m3. O material é triturado em um britador de mandíbula, passando por peneiras que separam a areia, o pó de pedra, o pedrisco e a brita. O material reciclado é utilizado para fabricação de blocos de concreto, concreto e bica corrida para a pavimentação.

"Em função da reciclagem montamos no canteiro o britador, a fabricação de blocos e a usina de concreto. Dessa maneira, foi possível construirmos boa parte das casas, reduzindo custos e melhorando a qualidade", explica o eng. Giorgio Vanossi, diretor técnico da Setin. Graças a esse processo, as lajes do pavimento térreo e da cobertura estão sendo pré-moldadas em concreto numa verdadeira fábrica de pré-moldados organizada no próprio canteiro de obras, com a montagem de 25 fôrmas diferentes para dar conta de todas as necessidades do empreendimento, como blocos de fundação, muros, contramarcos para vãos de caixilhos e paredes hidráulicas.

Essa infra-estrutura permite a fabricação por meio do sistema de fôrmas trepantes, de cerca de 150m2/dia de lajes, o que representa 15m3 de concreto diariamente, sendo que em cada casa são utilizados aproximadamente 10 tipos de laje, todas com espessura de 10cm e concreto com especificação fck de 22 MPa. No total, apenas na primeira fase do empreendimento, serão utilizados 14.000m2 de laje.

Para execução das lajes a Setin contratou a empresa Stone Pré-Fabricados Arquitetônicos. Pelo projeto original, todas as lajes foram calculadas com aço, ocorrendo posteriormente uma transformação para telas soldadas, em virtude das diversas vantagens oferecidas pela tela, principalmente em temos de economia gerada pela ausência de perdas e a grande velocidade de montagem da armadura.

"Ao contrário do vergalhão, que exige corte, dobra e montagem, a tela só necessita ser posicionada no local correto, além de garantir qualidade, uma vez que existe uma uniformidade dos fios e espaçamento", afirma o diretor da Stone. Eng. Paulo Koelle.

Uma das principais vantagens desse processo construtivo de lajes pré-moldadas é que as lajes já são fabricadas acabadas, com toda a tubulação elétrica e hidráulica embutida, estando prontas para a pintura. Nessa obra está sendo utilizado o acabamento tipo queimado, obtido com alisadora, que é passada quando o concreto está em início do ponto de "pega".
No momento, a construção está em fase final de montagem das lajes, o que ocorre em duas etapas: as lajes são levadas para o local de montagem com carretas e içadas por guindaste para serem dispostas no local correto. As paredes das casas são de bloco estrutural de concreto.

De acordo com os construtores, na fabricação das lajes estão sendo utilizados aproximadamente 1.400m3 de concreto e cerca de 80t de telas soldadas.